滄州大天機械制造有限公司

全國咨詢熱線:

13785734044

沖壓模具的維護和使用方法

人氣:-264發表時間:2018-03-24

沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
  沖壓模具的維護:
  1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
  2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運過程碰傷刀口。
  3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
  4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
  5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。更多相關:沖床冷沖壓模具加工的主要工序在沖床維護中,由于沖床的傳動部分大多為承力件,其機件的精度、光潔度、硬度均較高。所以必須經常進行清洗。為了減少機件的磨損,沖床的傳動部分大都在潤滑油環境中工作。由于長時間和較大功率的工作,機件上某些接觸點的溫度升高,促使潤滑油的局部高溫氧化而變為膠質膜。同時機件的相互磨損會產生一些金屬粉末,它們與空氣中的灰塵一起落入潤滑油中,形成污垢。這些污垢會使機件傳動部位磨損加速。為了避免這種損壞,必須定期進行清洗和更換新的潤滑油。如工廠使用的機床齒輪箱,每2-3個月就必須進行一次換油清洗,經常采用的清洗方法,是用煤油進行人工擦洗。
  沖床模具的使用方法:
  1、模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。
  2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉盤的同軸精度。
  3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的非圓形和正方形、模具更要用心防止裝錯、裝反。
  4、沖床模具安裝完后應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
  5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質量和模具壽命。
  6、對于批量生產所使用的通用模具應有備份以便輪換生產保證生產所需。
  7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬如銅、鋁等、制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
  8、模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。
  9、沖床模具使用后應及時放回指定位置并作涂油防銹處理。
 

下一篇:沖壓模具驗收方法和部件的安裝上一篇:第一篇
此文關鍵詞:沖床伺服送料器_校平機_沖孔機_沖孔模具_沖孔設備_龍門沖床【滄州大天機械】
强青娱乐视频分类