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沖床工作事故原因和安全技術內容

人氣:-196發表時間:2018-03-24

    沖床工作中出現事故要查清原因:
  調查、分析、處理事故的過程中必須查清具體原因。
  沖手事故發生的原因是多方面的:設備機件損壞導致運動失控,模具結構不合理或模具損壞,操作者不遵守規程,安全措施不齊或失效,操作者精神不集中,作業環境干擾等等。原因查不清,責任者也就查不清,也無法改進工作,提高安全投施的技術水平和安全管理水平。在確定原因時要組織操作人員、技術人員、安全人員共同分析,要透過事故的硯象尋找本質的原因。例如由于不使用安全裝置、精神不集中而發生傷手事故時,操作者是發生事故的主要責任者。但是不用防護裝咒的原因又可能是多種多樣的,是裝置不方便、不好使、的確影響操作?還是操作者不會使‘不愿使“只顧蜜千蠻干,以求干完了可以休息?是由于裝置失修?還是由于備件不全?是操作者主觀意愿造成違章?還是其他原因迫使操作者違章等等。
  為了更好地分析發生沖手事故的原因,杜絕事故的再發生,可以運用系統工程學的方法,對沖壓安全工作進行科學地指導。安全系統工程學可以歸納為六方面的內容:分析沖壓生產系統中的不安全因素,②予測這些因素可能引起的危險3。關于有針對性的安全措施,④組織安全措施的實施,⑥對措施的效果進行評價,固不斷改善提高。
  其中系統的分析和評價是安全系統工程的核心,可以用定性方法考察各個分系統的不安全因素,把它們盡可能不加遺漏地排列出來,這樣排編出來的表格稱為安全性考核表,或魚刺形圖表。可以組織熟悉沖壓生產的工人和技術人員學習這種方法,按沖壓生產中設備、模具、操作、生產條件、人員情況等各個分系統的詳細情況進行分析考核。這對進一步改進安全工作的方法,提高安全工作的質遺和效果都是有意義的。
  非標專用沖床的安全技術三項內容:
  一是對沖壓工藝和沖床模具進行技術改造,實現模外作業或縮短手在模內操作的時間,提高模具的安全性。
  二是在現有非標專用沖床上配備各種保降人身安全的防護裝置和設施,防止誤操作造成的事故,提高操作的安全性。
  三是對現有沖床的操縱系統進行改造,提高設備的安全性。
  沖壓工藝和沖床模具的改造是保障人身安全的根本措施,也能提高質量,提高效率。采用復合模、多工位模、連續模取代單工序手工送料的沖模,在單工序手工操作的模具上增設機械化送料機構,改善沖模結構,便利沖壓操作,都可以收到顯著的效果,是沖壓技術的發展方向。
  在沖床上配備防護裝置是當前條件下實現沖床作業大面積安全保護的有效措施,能在較短時間內對大多數沖壓危險工序的作業實現人身保護,這在我國當前的生產條件一下,具有非常重要的意義。
  現在使用的各種沖床的機械操縱系統和電氣控制系統還存在一些問題,容易出現滑塊運動失控的現象。在配備安全舫護裝置的同時,應該改進現有非標專用沖床的操縱系統和控制系統,使其適應安全生產的需要。

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