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龍門沖床的保護措施和安全管理

人氣:-233發表時間:2018-03-24

    龍門沖床通過電機驅動滑輪的工作,驅動皮帶傳動皮帶輪轉動被動,主動,進而帶動主動曲軸皮帶輪,通過曲軸齒輪驅動的反向旋轉的曲軸驅動的主動沖壓,那的主動權曲軸和曲軸由以相同的速度反向旋轉時,與四組曲柄連桿的驅動在其上同步運動的帶動下,四連桿2的軸由滑動件的裝置的下端部活動連接,而在下端四連桿往復運動驅動的往復上下滑動沖頭,在上模和下模及模具由沖壓片材在其間的相對運動。
  龍門沖床從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體,兼起導料作用,仍稱卸料板。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘,用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
  龍門沖床為了提高龍門沖床的使用壽命,要求避免陽光的直接照射及其他的熱輻射,也要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕后變質,造成接觸不良或元件間短路而影響數控沖床的正常運行。
  龍門沖床保護措施:
  1、改革工藝、模具和作業方式,實現人手模外作業。對于大批量生產作業,可從改革工藝和模具入手,實現機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進出產裝置,采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業的安全,而且能大大提高生產效率,這是沖壓技術的發展方向。小批量、多品種的沖壓生產,當前難于實現自動化,妥善的辦法是盡量采用安全、勞動強度較小、使用方便的工具。同時,還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序,使操作更為安全。
  2、改造沖壓設備,提高生產安全可靠性。目前許多陳舊龍門沖床沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素,若繼續使用對應其進行技術改造。
  3、安裝防護裝置。由于生產批量小,在既不以實現自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中,必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當仍然會發生傷害事故。因此,必須弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。
  龍門沖床的安全管理:
  1、企業的安全技術部門和設備主管部門必須參加壓力機(包括剪切機)安裝、大修后試運轉的驗收工作,以及在用設備的安全定期檢驗工作,驗收合格后方可使用。
  2、對每臺設備建立完整的設備檔案。檔案應包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質量證明文件和技術資料,使用中發生設備、人身事故等情況。
  3、建立交接班制度、崗位責任制度、維護保養制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等,并嚴格執行。
  4、操作者必須年滿18周歲并經過企業部門的專門培訓,熟悉設備性能和維護保養知識,經安全考試合格后方可憑證上崗操作。
  5、對于陳;此失效、發現異常、缺乏安全防護裝置的壓力機,經技術改造仍達不到安全標準要求的,由主管部門及安全技術部門認真鑒定后,禁止使用。確認無改造價值的應報廢,嚴禁轉賣。
  龍門沖床診斷技術:
  1、信號檢測按照不同診斷目的和對象,選擇最便于診斷的狀態信號,使用傳感器、數據采集器等技術手段,加以監測與采集。由此建立起來的是狀態信號的數據庫,屬于初始模式。
  2、特征提取將初始模式的狀態信號通過信號處理,進行放大或壓縮、形式變換、除去噪聲干擾,以提取故障特征,形成待檢模式。
  3、狀態識別根據理論分析結合故障案例,并采用數據庫技術所建立起來的故障檔案庫為基準模式,把待檢模式與基準模式進行比較和分類,即可區別設備的正常與異常。
  4、預報決策經過判別,對屬于正常狀態的可繼續監視,重復以上程序;對屬于異常狀態的,則要查明故障情況,作出趨勢分析,估計今后發展和可繼續運行的時間,以及根據問題所在提出控制措施和維修決策。
 

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